1cr12mo合金钢管属于合金结构钢，是在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或多种合金元素而制成的钢种。属于高强、耐腐蚀、耐高温的钢种，具体数据得查询专门的钢材手册。1Cr12Mo合金钢管吧,表示含碳量0。1％（质量分数,后同）,Cr12％,Mo＜1。5％。1cr12mo合金钢管分为碳素钢和合金钢。1Cr12Mo应该属于合金钢中的不锈钢,Cr质量分数12％以上,就能抗酸碱。PS：详细编号可以参看百科“钢材”词条。下边给出不锈钢的编号： ①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0。2％；若钢中含碳量≤0。03％或≤0。08％者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。 ②对钢中主要合金元素以百分之几表示。

焊接合金钢管时很容易出现冷裂纹。此时，由于焊接时内应力比较大，裂纹的产生很容易影响焊接质量。如果比较严重，圆钢管的性能指标就会降低。控制一直是工程施工质量控制的重点和难点，如何合理避免此类问题。适当扩大电流量，降低冷却速度，有利于防止硬化机制的产生。焊接前加热避免了裂纹的产生，在一定程度上还具有改善性能的作用。控制固层温度，应略高于加热温度。合金钢管选择有效的焊接模式，严格按照工程图纸生产加工零件的焊缝。清理焊缝两侧的铁锈、水等，减少氡气的来源。合金钢管裂纹通常发生在封头焊道和焊根处，因此对定位的焊接长度、焊孔纵横比和间距也有相应的要求。如果在焊缝内强制完成精密定位焊接，焊接纵横比应低于焊缝深度的2/3，长度应超过40mm。如有必要，在精密定位焊前加热。焊接前检查精密定位焊接，如有裂纹排除重新焊接。精密定位焊的长度和间隔应取决于对接焊缝的厚度和结构的长度。为降低热应力，避免合金钢管焊接产生裂纹，安装时要防止强行组装。焊接前进行合金钢管加工工艺鉴定实验，明确加工工艺的主要参数。碱低氢焊丝E5Q/E55用于合金钢管的手工焊接；CO：气体保护焊可以使用药芯焊丝；弧焊可使用F5021-H08MnA焊丝，并按规定严格风干。风干温度为350-450℃。风干后在100-150℃保温1-1h，放入保温隔热筒中随时使用。合金钢管超低温焊接后，应进行缓冷。为了减缓焊接和热影响区的冷却速度，避免形成冷裂纹，应立即对焊接部位进行保温，即立即将焊接部位加热到250-350℃。℃，用石棉保温2～6小时后风冷，可减少焊接中过氧化物的量，避免冷裂纹。加热方式和总宽度与焊接前相同。